| 产品特性：G型变频 | 品牌：美国卡洛特 | 型号：CARDLOTT |
| 用途：螺杆泵 | 压力：0.6-1.2Mpa | 材质：铸铁、不锈钢 |
| 泵轴位置：卧式 | 叶轮吸入方式：单吸式 | 驱动方式：电动 |
| 性能：变频、 不阻塞、 防爆、 耐腐蚀、 耐磨、 卫生、 无泄露、 自动、 高压 | 原理：螺杆泵 | 输送介质：含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送 |
| 适用范围：环境保护 船舶 石油 医药、日化 食品 采矿 | 流量：0.8-80m3/h | 扬程：60-120m |
| 叶轮结构：封闭式叶轮 | 叶轮数目：1 | 工作压力：0.6-1.2 |
| 重量：45kg | 电压：380V | 规格：25-150 |
进口G型变频螺杆泵
产品简介：
G型变频螺杆泵是内啮合回转式容积泵。配置：螺杆泵泵头+变频电机+公用底座。可根据流量调节需要，配套齿轮减速机。 其对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高。
型号意义：
工作原理与特性：
单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该两种配合部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推进流动，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。单螺杆泵作为一种通用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力增压0.6MPa，如螺杆常见压力有0.6MPa、1.2MPa、1.8Mpa等。
针对不同的应用领域，选用铸铁、不同牌号的不锈钢等材料。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶，如天然橡 胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质，可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用硬材质定子或刚性 定子。各种轴封形式：按客户的要求，机械密封从单端面机封、也可选用填料密封及特殊密封。
驱动方式：
驱动方式一：变频螺杆泵，也可以普通电机/防爆电机直接驱动+泵头+底座；
驱动方式二：齿轮配合电磁调速电机+泵头+底座；
驱动方式三：齿轮配合无级变速电机+泵头+底座；
驱动方式四：齿轮配合普通电机+泵头+底座；
性能特点：
自吸性能好，流量稳定，脉动剪切小；
输送介质的粘度范围广，甚至不能自流的介质也能输送。对液体杂质不敏感；
结构简单，在运转中具有高效性，转动部件使用寿命长，磨损小，维修、更换方便；
进口朝向可变.
结构图：
1 | 出料口 | 4 | 螺杆轴 | 7 | 连节轴 | 10 | 轴承座 | 13 | 连轴器 | 16 | 传动轴 |
2 | 拉杆 | 5 | 万向节总成 | 8 | 填料座 | 11 | 轴承盖 | 14 | 轴套 | 17 | 底座 |
3 | 定子 | 6 | 吸入口 | 9 | 填料压盖 | 12 | 电动机 | 15 | 轴承 |
主要用途：
1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框压滤机等设备。
2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业：输送原油。近年来，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化：各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造业：各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。
性能参数：
固定转速时的性能参数
型号 | 转速 | 流量 | 压力 | 电机 | 扬程 | 进口 | 出口 |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dg25 | Dg25 |
G20-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 120 | Dg25 | Dg25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dg32 | Dg25 |
注意：1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。
拆装步骤和注意事项：
螺杆泵拆卸步骤：
1、螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机,有毒介质伤人）；
2、拆卸螺杆泵排出体；
3、拆卸螺杆泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；
4、拆卸转子及中间轴；
5、拆卸传动轴和轴封；
6、长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面，填料壳体内腔等，并进行润滑。
螺杆泵装配时，注意事项：
1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应更换；
2、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；
3、正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象。
4、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；
5、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；
6、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；
7、安装定子时，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装；
8、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。
